(圖:碎石的堿活性檢測方法全解析)
碎石堿活性檢測是建筑工程中保證質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。未經(jīng)堿活性檢測的碎石可能會對混凝土強度產(chǎn)生負面影響,引發(fā)開裂、脫落等質(zhì)量隱患。而經(jīng)過檢測的碎石則可以評估其對混凝土強度的影響,提前發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施,有效地避免建筑工程質(zhì)量事故的發(fā)生。
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堿活性檢測方法
巖相法
巖相法適用于鑒定碎石、卵石的巖石種類、成分,檢驗骨料中活性成分的品種和含量。
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試樣制備:
經(jīng)縮分后將樣品風(fēng)干,并按照巖相試驗樣最少質(zhì)量的規(guī)定篩分、稱取試樣。
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試驗步驟:
1、用肉眼逐粒觀察試樣,必要時將試樣放在砧板上用地質(zhì)錘擊碎,觀察顆粒新鮮斷面。將試樣按巖石品種分類。
2、每類巖石先確定其品種及外觀品質(zhì),包括礦物質(zhì)成分、風(fēng)化程度、有無裂縫、堅硬性、有無包裹體及斷口形狀等。
3、每類巖石均應(yīng)制成若干薄片,在顯微鏡下鑒定礦物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)等,特別應(yīng)測定其隱晶質(zhì)、玻璃質(zhì)成分的含量。
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快速法
快速法適用于檢驗硅質(zhì)骨料與混凝土中的堿產(chǎn)生潛在反應(yīng)的危害性,不適用于碳酸鹽骨料檢驗。
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試樣制備:
將試樣縮分成約5kg,把試樣破碎后篩分成規(guī)定級配及比列組合成試驗用料,并將試樣洗凈烘干或晾干備用。將稱好的水泥與砂倒入攪拌鍋,攪拌完成后,將砂漿分兩層裝入試模內(nèi),填實,抹平表面,并標(biāo)明測定方向。
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試驗步驟:
1、將養(yǎng)護到期的試樣逐個取出,立即用測長儀測試件的基長,全部試件測完基長后,將試件放入裝有濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護筒中并放入恒溫養(yǎng)護箱或水浴箱中。
2、自測定基長之日起,第3d、7d、14d再分別測長,然后將試件調(diào)頭放入原養(yǎng)護筒中繼續(xù)養(yǎng)護至下一測試齡期。
3、在測量時觀察試件的變形、裂縫和滲出物等,特別應(yīng)觀察有無膠體物質(zhì),并作詳細記錄。
4、根據(jù)公式計算試件的膨脹系數(shù)。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。
5、當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時,可判定為無潛在危害;當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時,可判定為有潛在危害。當(dāng)14d膨脹率在0.10%~0.20%之間時,需按照砂漿長度法再進行試驗判定。
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砂漿長度法
砂漿長度法適用于鑒定硅質(zhì)骨料與水泥中的堿產(chǎn)品潛在反應(yīng)的危險性,不適用于堿碳酸鹽反應(yīng)活性骨料檢驗。
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試樣制備:
成型前24h,將試驗所用材料(水泥、骨料、拌合用水等)放入(20±2)℃的恒溫室中,稱量,并放入攪拌機攪拌。然后分二層裝入試模內(nèi),搗實,抹平表面并標(biāo)明測定方向及編號。
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試驗步驟:
1、試件成膜完畢后,帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室,養(yǎng)護24h后脫模。立即測量試件的基長。
2、測量后將試件放入養(yǎng)護筒中,蓋嚴(yán)筒蓋放入(40±2)℃的養(yǎng)護室里養(yǎng)護。
3、自測量基長起,第14d、1個月、2個月、3個月、6個月再分別測長,需要時可適當(dāng)延長。測量完畢后,將試件調(diào)頭放入養(yǎng)護筒中繼續(xù)養(yǎng)護至下一測試齡期。
4、在測量時應(yīng)觀察試件的變形、裂縫和滲出物等,特別應(yīng)觀察有無膠體物質(zhì),并作詳細記錄。
5、試件的膨脹率按照公式計算。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。
6、當(dāng)砂漿半年膨脹率低于0.10%時或3個月膨脹率低于0.05%,可判定為無潛在危害。否則,應(yīng)判定為具有潛在危害。
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堿活性檢測意義
碎石堿活性檢測能夠識別不合格的碎石材料,減少建筑工程中燒損、掉落、龜裂等質(zhì)量隱患的發(fā)生;檢測碎石堿活性可以評估材料的質(zhì)量,保證建筑工程中混凝土的強度和穩(wěn)定性,確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性以及建筑物的安全性;碎石堿活性檢測可以節(jié)約建筑材料和人工成本,提高建筑工程效率,降低建筑工程成本。
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