(圖:橡膠板質量檢測項目及具體方法)
工業(yè)用橡膠板是用于工礦機械、交通運輸、電力、試驗室等多個領域,作為橡膠墊、密封墊片、緩沖墊板等用途的硫化膠板,具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、彈性好等性能特征,根據(jù)其耐油性能可分為A類、B類、C類三個類別。
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橡膠板是一種非常實用的工業(yè)材料,用途十分廣泛,不僅可以用于制造密封件,還可以用于制造防水材料、隔音材料、運動場地材料、橡膠地板等,為人們的生產和生活帶來便利和安全。與此同時,一些劣質產品流入市場也給相關各方帶來諸多困擾,甚至應用中埋藏下安全隱患,因此,須加強對橡膠板質量的檢測,嚴把質量關。
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質量檢測
表面質量
橡膠板表面質量采用相應的量具及目測的方法進行檢驗,看其表面是否有開裂、穿孔等影響使用性能的缺陷,若存在的表面缺陷對其使用性能沒有影響,只要此類缺陷深度、缺陷面積及數(shù)量滿足相關要求即可。膠板兩邊應平直近似于兩條平行線,不應有彎曲翹起,且相應的直線偏差應滿足要求。
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規(guī)格尺寸
橡膠板厚度測量時,用符合精度要求的量具沿膠板寬度方向取均布的規(guī)定點數(shù)測量,取測量值得算術平均值為最終結果;板的長度及寬度用卷尺進行測量,尺寸應滿足對應規(guī)格的偏差要求。
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耐油性能
按要求制備試樣,在規(guī)定環(huán)境條件下進行狀態(tài)調節(jié),根據(jù)檢測項目需求完成對試樣的測量。將已測量的試樣分別作好標記,浸入盛有試驗液體的容器中,并將容器放入溫度條件為(100±1)℃恒溫裝置中72h。結束后取出試驗容器按要求調節(jié)或停放試樣,取出試樣并除去表面殘留液體,進行相關性能測試。
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拉伸試驗
制備不少于3個的Ⅰ型啞鈴狀試樣,并完成試樣的標記與測量,注意按需對樣品和試樣的調節(jié)。規(guī)定環(huán)境條件下進行試驗,將試樣按要求勻稱地裝置于拉伸試驗機上,以500mm/min±50mm/min的速度對試樣進行拉伸,根據(jù)所得試驗數(shù)據(jù)對拉伸強度、拉斷伸長率結果進行計算。
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硬度(邵爾A)
制取有足夠面積的試樣,厚度至少為6mm,若厚度不足可進行多層疊加(每層厚度及層數(shù)需滿足要求),對試樣進行狀態(tài)調節(jié)。將試樣置于堅固的平面上,拿硬度計平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動,并保持壓足平行于試樣表面,使壓針垂直壓入試樣。需在不同位置測量硬度值5次,取中位數(shù)為最終結果,且每個測量位置應符合要求。
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熱空氣老化試驗
按相關要求制備、調節(jié)試樣,將老化箱調至(70±1)℃,把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進行試驗。自試樣放入老化箱開始計算老化時間,72h后取出試樣,并在規(guī)定的環(huán)境條件下進行狀態(tài)調節(jié)一定時間后,進行相關性能測試,按公式計算最終結果。
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其他項目檢測
不同規(guī)格與用途的橡膠板在滿足拉伸強、拉斷伸長率、硬度以及熱空氣老化等基本性能外,根據(jù)其具體應用情況,還應對其進行抗撕裂性能、耐熱性能、耐臭氧性能、耐低溫性能、壓縮永久變形性能及阻燃性能等附加性能的質量檢測。具有特殊性能的橡膠板,還應結合其他標準要求進行檢測,以確保其質量符合相關標準的規(guī)定。
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結語
做好質量檢測是一方面,但并不是工業(yè)橡膠板質量控制的唯一方法,在流轉、存儲過程中也應注意,為確保橡膠板質量不受影響,應儲存在干燥通風的環(huán)境中,遠離熱源,與地面和墻壁保持一定距離,還應避免受酸堿和油的污染,以免使橡膠板質量遭到破壞。如果在應用過程中發(fā)現(xiàn)產品有任何質量問題,應及時查找原因,并采取相應的措施進行處理,確保產品應用中的安全性與功能性。
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