（圖：混凝土界面處理劑檢測）
近年來，建筑模板支撐加固技術的發(fā)展使得混凝土表面越來越光滑，抹灰愈發(fā)困難，極易產生空鼓、粉刷層易與基層墻體起殼、分離和剝落等現象。另外，隨著水工結構、工民建結構、道橋結構等已相繼進入到老化使用期，補強加固便成為當下最需要的解決措施之一。
在對新舊混凝土粘結方面，由于新舊混凝土界面的粘結性能差，因此就會導致修復后的混凝土耐久性不高，其中最重要的一個原因就是新老混凝土材料不同，各自在不同的環(huán)境下，干縮變形與溫度變形等不同，存在較大的收縮差，致使界面產生拉應力，造成大量縫隙等缺陷。所以必須盡可能地減少收縮差，提高新舊混凝土的粘結力，方能達到良好的修補加固效果。
但新舊混凝土粘結效果的優(yōu)劣受到較多因素的影響，如粘結面的處理方法及粗糙程度、界面劑的種類等等。若粘結面的處理是重要前提，那界面處理劑的選擇便是關鍵。
目前市場上各種品牌的界面處理劑層出不窮，效果優(yōu)劣無從得知。因此在投入使用之前一定要對界面處理劑的質量進行嚴格的檢測，才能保證工程的安全。
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界面處理劑的分類
界面處理劑按組成分可分為干粉類界面劑和液體類界面劑兩種，按使用的基面可分為I型和II型。
I型適用于水泥混凝土的界面處理;II型適用于加氣混凝土或以粉煤灰、石灰、頁巖、陶粒等為主要原材料支撐的砌塊或磚等材料的界面處理。
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界面處理劑的主要技術指標
為了保障市場中界面劑的質量，標準JCT 907-2018《混凝土界面處理劑》對其技術指標作出了詳細的規(guī)定。
外觀質量：干粉狀產品應均勻一致，不應有結塊。液體狀產品經攪拌后應呈均勻狀態(tài)，不應有塊狀沉淀。
拉伸粘結強度：未處理前I型應≥0.6MPa。II型應≥0.5MPa;處理后(浸水、耐熱、凍融循環(huán)、耐堿)I型應≥0.5MPa。II型應≥0.4MPa;晾置20min后，II型應≥2.5MPa。
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界面處理劑檢測的意義
新舊混凝土界面的粘結問題，要從影響粘結因素抓起，在材料的選擇上一定要根據結構的實際情況選擇最理想的材料進行施工，界面處理劑作為主要用于混凝土基層的抹灰，新舊混凝土之間粘結的產品，從質量上嚴抓，可以提高工程的質量和壽命，從而確保新舊混凝土界面達到整體效果，有效節(jié)約資金，具有顯著的經濟效益。
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