實驗介紹：

鋁合金密度低，但強度比較高，塑性好，可加工成各種型材，由于材質輕、易加工和具有較好的耐腐蝕性等特點，被廣泛應用于各個領域。

為了改善鋁合金材料組織的性能，需要加入其他金屬元素，這些微量元素的含量對其性能有著顯著的影響。鋅單獨加入鋁合金中，對鋁合金的影響較小，將鋅和鎂共同加入到鋁合金中，可以形成Mg/Zn₂強化相，顯著提高鋁合金材料的抗拉強度和屈服強度。將鋅、鎂和銅共同加入到鋁合金中，其強化效果達到最佳。

雖然如此，這些微量元素也并不是添加的越多就越好，例如，鐵、硅元素加入量不當會引起裂紋，產生脆性，影響鋁合金材料性能的發(fā)揮。如果存在虛標鋁合金中元素含量的情況，當產品用在關鍵的核心部件時，極易造成各種質量問題，特別是用在航天航空中，會造成更大的質量事故，而這些問題僅從外觀并無法做出正確判斷，所以必須重視鋁合金中各種合金元素含量的檢測。

檢測樣品

1.一系至七系鋁合金合金元素含量檢測；

2.鑄鋁等鋁合金合金元素的檢測。

涉及儀器設備：

電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀，直讀光譜儀等。

檢測方法

有關鋁合金化學成分的分析，目前中鋼國檢常采用的有兩種方法。

第一種是依據(jù)GB/T 20975.25-2020《鋁及鋁合金化學分析方法 第25部分：元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》。

電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鋁合金中元素的含量具有分析速度快、準確度高、操作簡單等特點，此方法能覆蓋到95%常做的鋁合金元素的檢測，根據(jù)鋁合金牌號的不同里面添加的元素起到的作用也不同，同時檢測的元素也不同，采用堿溶、酸化的方式溶解樣品，通過ICP-OES測定鋁及鋁合金中元素的含量。

第二種是依據(jù)GB/T 7999-2015《鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法》。

火花源原子發(fā)射光譜法分析采用固體樣品直接激發(fā)的方式進行樣品分析，無須進行樣品濕法前處理，分析一個樣品通常僅需1min左右，具有快速、準確且多元素同時分析的特點，特別適合用于樣品的快速分析和爐前分析。

但光電直讀光譜分析方法是一個相對分析法。目前普遍采用的方法：一是采用自建工作曲線法，即采用與分析樣品配套的標準物質，建立工作曲線；二是采用類型標準化法即控制試樣法，即在通用鋁合金工作曲線上，采用類型標準物質參與標準曲線的校準，利用指定的校準模式對標準曲線進行回歸。此方法能覆蓋到90%常做的鋁合金元素的檢測。

涉及領域：

隨著加工技術的發(fā)展和對鋁合金材料各方面研究的深入，鋁合金已被廣泛應用于生活及生產等多個領域，涉及建材、裝飾裝修、軌道交通、航天航空、船舶、汽車、機械制造和化學工業(yè)等。

結語

元素分析對數(shù)據(jù)的準確度要求很高，為保證檢測結果的準確性和公正性，中鋼國檢不僅要求試驗人員的技術過硬，還配備了高端的進口設備，形成對數(shù)據(jù)的準確性把控強大優(yōu)勢。