止水帶是防止阻止水分滲透而制作安裝的帶狀物，通常寬度為200-400不等，而橡膠止水帶和塑料止水帶都是止水帶的常見類型。

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塑料止水帶是由乙烯醋酸乙烯，或乙烯醋酸乙烯與瀝青共聚物，或聚氯乙烯等高分子材料為主要原料，經融熔擠出成型制成的一種新型止水材料，具有耐腐蝕強、耐久性好的特點，主要用于混凝土澆注時設置在施工縫及變形縫內與混凝土構成為一體的基礎工程。

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橡膠止水帶是以天然橡膠和各種合成橡膠為主要原料，并加入各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓制成型的防水用產品，較為常用的有300x6mm、300x8mm、300x10mm、350x8mm、400x10mm等多種規(guī)格。除了普通的橡膠止水帶，還有與鋼材、遇水膨脹橡膠、簾布等復合而成的止水帶。

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無論是塑料或橡膠止水帶，其應用場景和施工工藝等都應符合相關要求及產品特征，如接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭應在工廠加工成型；施工過程中應注意避免對止水帶造成機械損傷等。而應用好止水帶的前提，是關注止水帶產品本身的質量是否滿足相關技術要求。

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技術要求

由于具體材料性質的差異，對于塑料止水帶和橡膠止水帶的技術要求上也存在區(qū)別，且因依據標準不同，具體細節(jié)還會存在差異。

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對于產品的外觀要求上，塑料止水帶表面應平整，無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡、異常黏著部分等影響使用的缺陷；而對于橡膠止水帶，要求其表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等缺陷，在1m長度范圍內，止水帶表面深度和面積滿足規(guī)定條件的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不應超過3處。

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在物理力學性能方面，對于橡膠止水帶的要求包括硬度（邵爾A）、拉伸強度、拉斷伸長率、壓縮永久變形、撕裂強度、脆性溫度、熱空氣老化、臭氧老化等多個方面，若是復合型產品，還對不同材料間的粘合有一定要求；而就塑料止水帶來說，對其物理性能的要求則主要體現(xiàn)在拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折性、熱空氣老化和耐堿性等方面。

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質量檢測

關于拉伸強度，拉斷伸長率項目的檢測，塑料止水帶可采用GB/T 528中1型啞鈴試樣，拉伸速度為（250±50）mm/min，初始標距為25mm；檢測橡膠止水帶時，則可采用2型試樣，拉伸速度為（500±50）mm/min。

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檢測撕裂強度時，可按照GB/T 529中的規(guī)定進行，塑料止水帶和橡膠止水帶均采用直角無割口試樣，夾持器具體移動速度分別與各自拉伸強度試驗拉伸速度保持一致。塑料止水帶和橡膠止水帶的熱空氣老化試驗均按GB/T 3512的規(guī)定進行。

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塑料止水帶出廠檢驗時，檢驗項目不包含熱空氣老化和耐堿性，但由于溫度是影響塑料止水帶性能的重要因素，因此低溫彎折性是其出廠檢驗項目，所需試樣尺寸為120mm×50mm，試驗中應注意保證試樣不發(fā)生錯位。

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與塑料止水帶不同的是，除出廠檢驗和型式檢驗外，對橡膠止水帶的檢驗還包括周期檢驗。在正常情況下，臭氧老化應為每年至少進行一次檢驗，脆性溫度應為每半年至少進行一次檢驗，壓縮永久變形、熱空氣老化每季度進行一次檢驗。若橡膠止水帶為復合型，還應結合產品特征按照相關規(guī)范要求進行檢驗。

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結語

止水帶的質量檢測是止水帶有效發(fā)揮其止水功能作用的重要保障，但對于止水帶的選擇，除了要看其自身質量的好壞，還應根據構筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使（應）用工作環(huán)境、經濟因素等條件綜合考慮確定，以讓止水帶真正發(fā)揮在公程建設領域的特有價值。