工業(yè)用橡膠板是用于工礦機(jī)械、交通運(yùn)輸、電力、試驗室等多個領(lǐng)域，作為橡膠墊、密封墊片、緩沖墊板等用途的硫化膠板，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、彈性好等性能特征，根據(jù)其耐油性能可分為A類、B類、C類三個類別。
?
橡膠板是一種非常實(shí)用的工業(yè)材料，用途十分廣泛，不僅可以用于制造密封件，還可以用于制造防水材料、隔音材料、運(yùn)動場地材料、橡膠地板等，為人們的生產(chǎn)和生活帶來便利和安全。與此同時，一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場也給相關(guān)各方帶來諸多困擾，甚至應(yīng)用中埋藏下安全隱患，因此，須加強(qiáng)對橡膠板質(zhì)量的檢測，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

?

?
質(zhì)量檢測
表面質(zhì)量
橡膠板表面質(zhì)量采用相應(yīng)的量具及目測的方法進(jìn)行檢驗，看其表面是否有開裂、穿孔等影響使用性能的缺陷，若存在的表面缺陷對其使用性能沒有影響，只要此類缺陷深度、缺陷面積及數(shù)量滿足相關(guān)要求即可。膠板兩邊應(yīng)平直近似于兩條平行線，不應(yīng)有彎曲翹起，且相應(yīng)的直線偏差應(yīng)滿足要求。
?
規(guī)格尺寸
橡膠板厚度測量時，用符合精度要求的量具沿膠板寬度方向取均布的規(guī)定點(diǎn)數(shù)測量，取測量值得算術(shù)平均值為最終結(jié)果；板的長度及寬度用卷尺進(jìn)行測量，尺寸應(yīng)滿足對應(yīng)規(guī)格的偏差要求。

?
耐油性能
按要求制備試樣，在規(guī)定環(huán)境條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，根據(jù)檢測項目需求完成對試樣的測量。將已測量的試樣分別作好標(biāo)記，浸入盛有試驗液體的容器中，并將容器放入溫度條件為（100±1）℃恒溫裝置中72h。結(jié)束后取出試驗容器按要求調(diào)節(jié)或停放試樣，取出試樣并除去表面殘留液體，進(jìn)行相關(guān)性能測試。
?
拉伸試驗
制備不少于3個的Ⅰ型啞鈴狀試樣，并完成試樣的標(biāo)記與測量，注意按需對樣品和試樣的調(diào)節(jié)。規(guī)定環(huán)境條件下進(jìn)行試驗，將試樣按要求勻稱地裝置于拉伸試驗機(jī)上，以500mm/min±50mm/min的速度對試樣進(jìn)行拉伸，根據(jù)所得試驗數(shù)據(jù)對拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率結(jié)果進(jìn)行計算。

?

?

硬度（邵爾A）
制取有足夠面積的試樣，厚度至少為6mm，若厚度不足可進(jìn)行多層疊加（每層厚度及層數(shù)需滿足要求），對試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。將試樣置于堅固的平面上，拿硬度計平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，使壓針垂直壓入試樣。需在不同位置測量硬度值5次，取中位數(shù)為最終結(jié)果，且每個測量位置應(yīng)符合要求。
?
熱空氣老化試驗
按相關(guān)要求制備、調(diào)節(jié)試樣，將老化箱調(diào)至（70±1）℃，把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗。自試樣放入老化箱開始計算老化時間，72h后取出試樣，并在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)一定時間后，進(jìn)行相關(guān)性能測試，按公式計算最終結(jié)果。

?

?

其他項目檢測
不同規(guī)格與用途的橡膠板在滿足拉伸強(qiáng)、拉斷伸長率、硬度以及熱空氣老化等基本性能外，根據(jù)其具體應(yīng)用情況，還應(yīng)對其進(jìn)行抗撕裂性能、耐熱性能、耐臭氧性能、耐低溫性能、壓縮永久變形性能及阻燃性能等附加性能的質(zhì)量檢測。具有特殊性能的橡膠板，還應(yīng)結(jié)合其他標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測，以確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
?
結(jié)語
做好質(zhì)量檢測是一方面，但并不是工業(yè)橡膠板質(zhì)量控制的唯一方法，在流轉(zhuǎn)、存儲過程中也應(yīng)注意，為確保橡膠板質(zhì)量不受影響，應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，與地面和墻壁保持一定距離，還應(yīng)避免受酸堿和油的污染，以免使橡膠板質(zhì)量遭到破壞。如果在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有任何質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保產(chǎn)品應(yīng)用中的安全性與功能性。